如今保護膜已在電子領(lǐng)域中得到普及應(yīng)用，其功能和材質(zhì)越來越多樣化。尤其是隨著手機、相機、電腦等數(shù)碼產(chǎn)品的推廣應(yīng)用，電子膜也慢慢進入到了我們的日常生活中。同時關(guān)于產(chǎn)品的類別也越來越豐富，用戶可以根據(jù)需要自由選擇。
總的來說，為了滿足實際應(yīng)用要求，電子膜的涂膠質(zhì)量應(yīng)滿足的要求有：1、針對不同物質(zhì)表面具有較合適的粘附力；2、有較好的耐候性、可加工性、久貼后剝離力變化不大，易于剝?nèi)ィ?、對被保護材料表面呈惰性、不與該表面發(fā)生反應(yīng)，不腐蝕、不污染物質(zhì)表面；4、對被保護材料有良好的粘附性能、在材料搬運及加工過程中，保護膜不脫落、不起翹。
此外，在生產(chǎn)期間，電子膜的壓敏膠粘劑與基材應(yīng)達到足夠的結(jié)合牢度，而且剝?nèi)r絕不允許膠粘劑殘留?；暮蛪好裟z具有優(yōu)異的力學(xué)性能，以滿足各種二次加工要求。在整個生產(chǎn)過程中，對于其的質(zhì)量控制應(yīng)嚴格遵循相關(guān)質(zhì)量標準。首先是1800 剝離強度，指按1800 角度和一定的勻速揭開保護膜所需要的力量。
如果電子膜產(chǎn)品的剝離強度不足，那么在貼覆產(chǎn)品表面之后，很可能會出現(xiàn)翹頭甚至自然脫落的情況；反之，如果剝離強度過大，則可能會導(dǎo)致貼覆后難撕、易斷現(xiàn)象，嚴重時（剝離強度大于膠水的粘基力和內(nèi)聚力），則會出現(xiàn)膠轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，同時，貼覆后隨著時間推移，剝離力會呈現(xiàn)遞增趨勢。所以在滿足貼覆性能的前提下，合理控制剝離力，并選擇貼覆后遞增比例小的膠水。?
對于電子膜而言，其剝離力的大小在進行檢測的過程中往往會受到環(huán)境溫濕度、試驗樣板表面的光澤度等因素的影響，其中尤以溫度影響最為明顯。我們在自然條件下進行檢驗，發(fā)現(xiàn)在夏季和冬季剝離力的差異非常明顯。
基于以上內(nèi)容可知，在實際生產(chǎn)電子膜產(chǎn)品的過程中，針對于夏季和冬季的溫差變化，我們選擇不同配方的壓敏膠，以控制合適的剝離強度，既要滿足貼覆要求、不脫落，同時又要防止因強度過大造成難撕現(xiàn)象。而且在使用中，應(yīng)及時撕掉電子膜。
